生料均化庫在開車后需要巡檢的項目有哪些

       在水泥生產過程中，為了保證生產工藝的順利進行，對松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品種的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高爐礦渣）等進行貯存是有必要的，而且貯量也很大。對于粉狀松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨礦渣等幾乎全用筒庫貯。這種為類型的筒庫，配有充氣底板，并且可以進行自動操作。而水泥熟料的儲存卻與上述種種不盡相同，因為水泥熟通常需要大量的貯存，以便提供充足的儲備。因此，用于貯存粉狀松散物料的具有中心圓錐的懸臂圓柱形筒庫稱之為均化庫。

        生料均化庫是我們科翰機械工程公司研制及生產的新型生料均化庫，其特點電耗低、均化效果好。生料均化庫的均化原理是庫頂生料通過8條斜槽均勻布料，不同時期的生料在庫內呈橫向分布，庫底充氣系統設計更符合生料充氣后的流動性，呈放射狀斜向分布，環形區一般分8個區，每隔5分鐘輪流充氣，充氣區生料因松動及氣流的引導卸入中心區，庫內不同層的生料豎向切割下料實現生料的均化，不同時間的生料進入中心區后再進行氣體強烈混合均化，從而達到理想的均化效果。

       關于生料均化庫在開車后需要巡檢的項目要求如下：
1、每1h檢查一次庫底羅茨風機潤滑系統，查看油面指示計，看油量、油溫是否正常。
2、每1h檢查一次所屬設備，查看有無振動、異音、漏油、螺絲松動等問題。
3、每1h檢查空氣輸送斜槽氣動截至閥、電動流量控制閥工作狀況，看其下料是否順暢，并且保持每班清理各閥體氣室積灰一次。
4、檢查計量倉倉位變化。
5、檢查袋收塵器的工作狀況，收塵是否良好，如收塵風機冒灰，應停機檢查收塵器破損情況。
6、檢查各風管連接件是否有漏風現象。
7、檢查卸料器是否運轉靈活。
8、聽提升機料斗與其他部件是否碰撞。
9、檢查提升機各緊固件的張緊情況，停機檢修時檢查提升機料斗有無損壞，如有應及時更換。
10、運行中每1h檢查一次高溫風機潤滑情況，油量是否適當、油路是否暢通、油溫、油壓是否正常，檢查提升機減速機、液偶聯軸器的加油情況。
11、每2h檢查一次高溫風機地腳螺栓是否松動，設備有無異常。每班對高溫風機基礎檢查一次，如有異常及時匯報。
12、每1h檢查一次高溫風機和稀油站油位、油路、水路及壓力是否正常，確保水路暢通，無堵塞和泄漏。
13、運行中要經常監聽高溫風機電機、風機有無異常聲音。

        以上是我們南通科翰機械工程公司給大家講解的關于生料均化庫的相關知識要點，希望對你的工作有所幫助。想要了解更多資訊，請關注公司網站。

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